VERICUT Force是一个基于物理属性的数控程序优化软件模块，可在整个数控程序操作过程中分析和优化切削条件。

• 对于给定的材料、刀具和加工条件，FORC使得数控程序最有效率。结果是显著节省了时间，并提高了刀具和机床寿命。

• 加工改进是刀具寿命和速度之间的平衡。FORCE优化提供了将天平倾斜以匹配加工目标的灵活性。

Force计算新的程序进给速度，并打断程序，以尽可能使用恒定的理想切屑厚度去除材料。这是在同时限制切削力或主轴功率要求的情况下完成的。

大多数用户只需3-6个月就能看到投资回报。我们的一些客户的第一个优化项目就已经节省出了VERICUT Force费用。

Try our 尝试我们的节省计算器，以查看Force优化可以节省多少开支。

开始所需的全部是VERICUT、Force模块和Force材料。

行业中最简单的。

新的或旧的数控程序都可以使用Force进行优化，以尽可能高效地运行，实现最大的安全加工潜力。即使是最新的CAM生成的“动态”或“自适应铣削”刀轨，或之前优化的NC程序，也可以通过Force优化进一步增强优化效果。

•Force为用户提供NC程序的主动分析，使其第一次就加工正确。
•单击即可在NC程序和图形查看窗口中进行可视化分析。
•当刀具接触材料时，可视化NC程序中逐行发生的切削情况。
•清楚地看到未充分利用的切削参数、过大的受力、材料去除率、功率、扭矩和刀具变形。
•Force图表显示了原始程序和优化程序产生的力、功率/扭矩、切屑厚度、材料去除率、刀具变形和进给率的切削数据。
•Force显示原始NC程序与Force优化NC程序的并排比较。

VERICUT 程序验证和VERICUT-Force是加工优化和防止碰撞、刮伤零件的有效工具。Force的优势包括:

•显著节省加工时间
•防止不良切削工况，如进给速度过大、力、功率/扭矩和刀具变形
•在整个加工过程中，最大化和更稳定的切屑厚度
•提高刀具性能，充分利用刀具
•用户友好（特别是NC程序员）
•对任何CAM生成的刀具路径都有效
•为NC程序分析和数据驱动决策提供切削条件信息
•快速分析和迭代，测试优化NC程序的各种加工方案
•加工改进是刀具寿命和速度之间的平衡。力优化允许灵活地倾斜天平，以匹配加工目标。
•在数控机床上运行之前，预测力和功率以及最佳切削条件。基于物理属性预测的Force是主动优化，而不是被动优化。
•Force是数控程序的最终改进，用于熄灯加工。

•更快交付
•无需添加其他机床即可增加加工能力
•提高利润率
•赢得更多订单
•运行熄灯加工时的信心
•更好地利用刀具
•更好的机床利用率
•改进了零件的一致性
•更好地利用CNC工程师的时间

•自适应铣削无法最大化切屑厚度或保持其恒定，可能会浪费大量运动，并且取决于CAM系统。
•Force将切削运动分解为更小的代码块，以增加进给速度，实现真正的恒定切屑厚度加工

•恒定表面速度可以很好地用于直线切削面，但在轮廓加工期间不会提供恒定的切屑厚度。
•无论切削类型如何，Force都能提供恒定的切屑厚度。使用Force优化的车削项目可以节省多达25%的时间。

OptiPath作为CGTech的优化产品已有近30年的历史。我们在进给速度优化方面有着丰富的经验，并采用不同的技术开发了VERICUT Force。

Force模块与OptiPath的最大优点/区别在于：•防止灾难性事故：刀具突破极限（受力或功率）
•Force图表：找到潜在优化空间和时间节省的能力
•根据加工材料不同，最大化利用加工刀具

会.

CAM系统的切屑厚度用于设置进给速度，但CAM系统不能根据切削条件进行调整、补偿切屑变薄或保持切屑厚度恒定。这就是为什么需要Force优化进给速度。

您需要为每个机床购买自适应软件，而不是为所有机床购买一种产品。此外，自适应控制是被动的，有时在为时已晚后才调整加工条件。Force是主动的——所有调整都是在使用机床之前进行的。

VERICUT Force使切屑厚度最大化，保持恒定，使切削条件与刀具性能参数相匹配，同时保护切削不受过大的力、进给速度和主轴功率要求的影响。

不会，它会创建一个新的程序文件

VERICUT Force有并排显示原始文件和优化文件并进行比较的功能。单击一下比较文件即可。

是的。

Machining Cloud, Coro plus (Sandvik刀具), 刀具制造商网站等.

Force材料是用于VERICUT Force优化的文件，这些文件是切削刀具和给定材料之间力相互作用的特征参数。Force材料文件可用于所有形状和尺寸的切削刀具，也可以用于铣削或车削。

CGTech拥有100多种Force材料，包括钢、不锈钢、铸铁、有色合金（铝合金）、超级合金（钛、铬镍合金等）和硬化材料。

当然可以。收费按待测试材料计算。

是的，我们将确保保持者的所有权。

Force材料与刀具品牌、类型、涂层、冷却液等无关。重要的是，我们使用的Force材料与刀具和切削材料相匹配。

不能。Force材料是Force优化的输入，而不是输出。

可以，但不推荐。

可以将材料记录复制并粘贴到新刀具中。

•目前支持铣削、车削、车铣
•多通道和钻孔正在规划阶段

对这些都有用

VERICUT Force用于优化任何数控加工
•所有材料无论是硬材料还是软材料–从铬镍铁合金到铝、CFRP和塑料
•所有尺寸或形状的刀具–从微铣到大型多嵌件铣刀
•VERICUT Force可以说是“更适用于”硬材料或未知材料，因为数控编程人员或机械工程师师可能很少或根本没有铣削或车削这种更难加工材料的经验。VERICUT Force为用户做了繁琐的工作，我们测试了材料，可以直接在Force中使用。

检查，在刀具管理器中设置可接受的变形值，如果超过该值，VERICUT会向日志器发送警告。 刀具变形也记录在Force图表中，可以结合切屑厚度、力、材料去除和进给速度进行分析。

Force优化可以与较老的机床一起使用，但这取决于老机床传递数据速度，以及机床反应的速度。

不会。Force保持切屑厚度恒定，通常会将刀具寿命提高2倍或更多。

准确的毛坯模型是首选，但如果没有，我们有办法进行补偿。

可以

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