Force合作伙伴

I行业领导者CGTech、Okuma和Sandvik Coromant在进给速度优化技术方面进行合作

偶尔会出现一种新技术，会改变机械加工的现状，如计算机数控（CNC）、硬质合金刀具、多任务机床、增材制造。撇开星球大战格言不谈，最新的游戏改变者是Force，这是总部位于加州尔湾CGTech Inc.的VERICUT刀具路径模拟、验证和优化软件产品套件的最新模块。

有力的结果
根据CGTech VERICUT产品专家Pete Haas的说法，Force模块使用基于物理的优化方法，将加工时间减少40%或更多，并显著提高刀具寿命。“这是数据驱动制造的完美例子，”他说。Force帮助机械工程师和程序员根据事实而不是猜测、过去的经验或过时知识做出决策。最重要的是，Force通过为NC程序员提供最佳切削解决方案来完成繁重的工作

在铣削和车削应用中，力优化通过分析模拟过程中遇到的切削条件，寻找机会尽可能提高进给速度，在切削力或主轴功率需求过大时减速，并根据需要将运动分解为更小的块，以最大化切屑厚度并在整个切削过程中保持一致。

他说：“VERICUT Force实现了进给速度计算器所不能实现的，以及制造商多年来一直在努力实现的真正的恒定切屑厚度加工。”。“VERICUT Force不是在整个切割过程中保持恒定的进给速度，当刀具遇到不同体积的材料时，切屑厚度会发生变化，而是加快或减缓速度，以保持切削力稳定。这与机械工程师根据机床发出的声音调高或调低进给速度非常相似，只是VERICUT主动且更有效而不是对噪音水平做出反应。”

眼见为实
好得难以置信？Sandvik Coromant的航空航天工程师约翰·吉拉多（John Giraldo）最近有机会对Force进行测试，结果令人惊讶。他说：“老实说，我在一个程序中使用了Force，这个程序已经用一个流行的CAM系统进行了优化，所以我真的不指望有什么改进。”。“但Force一开始就把周期时间缩短了40%。这让人印象深刻。”

Giraldo是Sandvik Coromant加工解决方案提供商新泽西州Fair Lawn工厂应用专家团队的一员。他和美国各地的其他人与客户或潜在客户密切合作，寻找改进其制造业务的方法。这可能意味着重新编程，帮助处理不熟悉的材料，建议并验证新刀具，或开发完整的加工过程。

与他的许多客户一样，Giraldo使用VERICUT“大约八年”来模拟数控刀具轨迹，从而避免撞坏昂贵的机床。他还与许多行业领先的CAM系统合作，因此非常熟悉现代编程技术。他对刀具路径优化并不陌生，因为他的客户会带着他们的问题工作来找他，他对难加工材料和具有挑战性的工件也并不陌生。

分享知识
看到结果后，Giraldo希望有机会分享关于Force的好消息，因此，当一位客户遇到加工Haynes 282的刀具寿命问题时，他已经准备好了，这是一种更难加工的镍基高温合金。

他说：“使用摆线刀具轨迹（即，在较高进给速度下，通过较小径向啮合的圆形运动，更有效地铣削槽或槽）来加工圆柱形壳体中的深槽，他们加工每个槽需要两个端铣刀。”。“通过Force优化，我们将刀具寿命增加到每个刀具五个槽，提高了十倍，启动周期缩短了25%。这带来了巨大差异。”

Giraldo还与Sandvik Coromant技术团队的其他成员分享了他的Force经验。他笑着说：“每个人都对结果感到震惊并留下了不错的印象。我们这里的机械加工应用专家都有15到25年的经验，他们总是对Force的能力感到惊讶。”。“唯一的缺点是，当我们知道每一个切削刀具将与Force优化程序一起使用时，我们必须重新考虑我们所有的加工参数建议。它对我们所投入的一切都有了巨大的改进。”

做足计算
VERICUT Force在过去几年中通过实际的加工测试得到了发展，首先是一个先进的制造研究中心，然后使用自己的测力系统。这项测试今天继续在北卡罗来纳州夏洛特的Okuma America Corp.工厂进行，CGTech的Haas在我们采访后不久前往该工厂。

韦德·安德森在那里，作为大阪的技术中心和产品专家的销售经理，他亲眼目睹了CGTech在开发Force材料文件方面所做的努力，这些文件使Force得以发展。安德森说：“到目前为止，我们所看到的一切都是惊人的。”。“他们已经在我们的一些数控车床和铣削加工中心上安装了测力计设备，并在不同的材料上进行切削，使用一系列速度和进给，测量每次切削时遇到的力，这是一种非常独特的方法，我没有看到任何其他公司将他们的产品提升到这一水平。很高兴看到这一点，因为我知道这将有助于CGTech、加工制造商，如Sandvik和Okuma的客户。”

使用Force优化
Haas说，最近终端用户可以通过一个名为“Force Calibration”的软件选项创建这些Force材料文件。这不仅允许客户根据其特定的切削刀具和操作参数微调Force优化，还可以满足航空航天、核、医疗以及其他使用无法共享的专有材料的行业。Haas指出，确定正确的力设置实际上相当简单。例如，如果您使用的是Sandvik Coromant的Plura立铣刀，您所要做的就是查找刀具数据并将其添加到Force设置，以及一些参数，如切屑厚度、螺旋角和前角以及齿数。或者更简单，从CoroPlus直接将刀具数据下载到VERICUT。软件负责其余的工作。

“Force现在是一个成熟的产品，在业界已经取得了成熟的成果，从大型起落架部件到小型医疗设备部件，以及两者之间的所有产品。”。“根据零件和数量，我们Force产品的回报可能很快，大多数工厂在3到6个月内即可实现投资回报。”

他补充道：“但这不仅仅是为了更快或赚更多的钱。”。“力优化程序是安全的，因为该软件使用程序员定义的进给速度、切削力、功率和刀具变形限制来保护NC程序不受加工过载的影响。因此，我们一直看到，由于减少了热量和摩擦，大大缩短了加工时间，大大提高了刀具寿命，现在刀具已充分发挥其性能。就像VERICUT本身一样，Force可以与任何人的机床和任何人的NC程序一起工作，无论是新创建的还是十年前的遗留文件。对于任何车间来说，它都是加工工具箱中的好工具。”

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所有照片均由CGTech提供