VERICUT Force

1. VERICUT Force 模块介绍:

1) Force 是一种基于物理性能的优化方法。根据刀具的受力、主 轴功率、最大切厚以及最大允许的进给率这四点要素而给定的 切削条件,Force 计算出最大的可靠的进给速度。Force 是用 物理模型基于切削力和主轴功率计算来调整进给速度。

2) Force 通过分析刀具的几何外形和参数、毛料和刀具的材料属 性、具体的切削刃几何形状以及 VERICUT 中每一刀的切削接 触状况,可以计算出理想的进给速度。

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3)Force 通过一系列专用的材料系数来计算材料的受力以及摩擦 和温度的影响,在 NC 程序中插补入合适的切削条件。

4)Force 使用的材料数据是来源于真实的加工实验结果,而不是 依靠有限元分析结果来推算的。 Force 所使用的独特的切削系 数,使得我们能够计算出最精确的切削力。

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2. VERICUT Force 的好处及特点:

1) 实用有效的工具软件模块,操作简单,不需要有限元知识,计 算速度快,适合大面积推广应用;

2) 基于现有的最优秀的数控加工仿真软件 VERICUT7.3 平台,借 用了大量 VERICUT 本身的优点,如开放的控制系统定制、精 确的切削模型、快速全面的多工位仿真过程等等; 模型精度是 VERICUT 的一大特点,基于特征的仿真,保证了 切削模型的高精度,刀具可以精确知道模型的表面状况,从而 准确计算出切削力及最佳的进给速度。 开放的控制系统,使得 VERICUT 支持各种数控代码及机床宏 指令。

3) 减少加工时间,提高生产效率;

4) 减少机床的振动;

5) 避免由于受力过大而断刀;

6) 具有可以不断扩充的材料库;

7) 一种材料模型可以应用于多个刀具和机床;

8) 切削状况和受力计算涵盖了刀具的各个区域;

9) 对难切削材料,特别是在五轴联动加工如五轴侧铣很有优势;

10) 提高零件表面质量;

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3.VERICUT Force 输入输出信息及操作流程:

输入输出信息

输入:工件几何模型、刀具几何模型、NC  程序、

认可的转速及进给、加工模板数据库

输出:切削力、功率、扭矩、刀具的压力和拉力、刀具的倾斜角度、优化后的 NC 程序

操作流程:

1) 打开 Vericut 模拟项目;

2) 打开 Force 优化模式;

定义:输入数据库文件的目录、输出结果的保存目录、优化结 果文件名

3) 调用 Force 材料模型、设置相关参数:

从下图可以看出,Force 模块的优化方法有三种:限定切力、限定切屑厚度、限定功率。用户可以根据需要,自己选用。

刀具的设置:

VERICUT Force 从 VERICUT 刀具库中读取刀具信息,再把刀具信息写入 tool_geom.dat 文件中供优化时调用。

4)设置好相关的参数,就可以仿真优化了。

5)能够输出优化程序和相应excel报表。

理论预判分析和物理实验证明.